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微波烘干机的特征优点(与常规加热方式比较) 　　

穿透辐射，直接整体积加热物料从内部加热，较低的试验表面温度(温度梯度倒置)，瞬间功率/温度响应，在清洁环境下加热物料微波透明型物料很难被加热，不良热导体内部会形成大的温度梯度或导致非均匀加热。陶瓷烘干机

可控的能量(场)分布瞬时能量高度集中，优化功率—时间关系，提高产量及改进产品质量，可以遥控操作，过程自动化设备较为贵重、复杂，需专门设计在临界温度以上物料介电损耗迅速增加，快速加热(比常温加热快10~50倍)，快速干燥、排胶等不会引起开裂。降低过程成本(节省能耗、时间、空间、劳动力等)加热过快会导致“热斑”及“热失控”，试样温度难以精l确测量。陶瓷烘干机

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视频作者：广州福滔微波设备有限公司

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微波陶瓷过滤板烘干机是怎样工作的

微波，是频率在300兆赫的电磁波。微波设备内的磁控管将电能转化为微波能，当磁控管以2450MHZ的频率发射出微波能时， 置于微波炉炉腔内的水分子以每秒钟 24.5 亿千次的变化频率进行振荡运行，产生高频电磁场的核心元件是 磁控管。食物分子在高频磁场中发生震动， 分子间相互碰撞、 磨擦而产生热能，结果导致物料被加热，从而达到烘干的目的。既然是分子间的碰撞产生的热量，那就是说，物料加热是内外同时加热的，不需要传热，节省时间，节约能源。陶瓷烘干机

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陶瓷烘干机的干燥特性

(1)恒速干燥阶段：当坯体内部水分移动速度(内扩散速度)等于表面水分蒸发速度(亦等于外扩散速度)，坯体表面维持湿润状态。干燥介质传给坯体表面的热量等于水分汽化所需的热量，坯体表面温度不变，等于介质的湿球温度。此时，干燥速度稳定，故称恒速干燥阶段。在这一阶段，是自由水(非结合水)进行蒸发，坯体会产生体积收缩，并往往产生能使坯体成为废品的收缩应力。干燥过快，坯体容易变形、开裂。恒速干燥阶段结束时，物料水分降低到临界值。此时尽管物料内部可能仍有自由水，但在表层内已为结合水。到达临界点后，表层停止收缩，再继续干燥时仅增加坯体内的孔隙，因此恒速干燥阶段是干燥的重要阶段。陶瓷烘干机

干燥速度(蒸发速度)与坯体表面和周围介质的水蒸气浓度差、分压差、温度差有关，也与坯体表面的空气速度有关(增大坯体表面的气流速度可以使气膜阻力下降)。

(2)平衡阶段：当坯体干燥到表面水分达到平衡水分时，干燥速度降为零。此时，坯体与周围介质达到平衡状态。平衡水分的多少与坯体材料性质和周围介质的温度和湿度有关，用吸附等温线表示。陶瓷烘干机

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